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        鋁合金壓鑄模具的冷卻控溫技術有哪些?
        作者:網架來源: wangjiac.com
        時間:2020-07-13瀏覽次數:

          鋁合金壓鑄模具的冷卻控溫技術有哪些?壓鑄模在連續生產過程中,大多數情況下,需要的是人工加強冷卻,用水冷卻模具或者用載熱油(導熱油)進行模溫控制,模具的冷卻技術一般有下列幾種方法:
         

          壓鑄模溫機
         

          1、根據鑄件結構,通過多個單獨冷卻水循環系統,控制模具不同部分的不同溫度,為鑄件創造順序凝固的條件;也可以在模具上每個冷卻回路中選擇一個最敏感、最合適的位置,裝設一個熱感器,對溫度進行掃描和監視,再通過一個可調的控制器,操縱輸入段電動閥的開閉, 此方法雖好,但投入較大,尤其是熱感器及其線路的費用,一般只用在尺寸很大,要求很高的壓鑄件生產中。
         

          2、通過導熱油的自動加熱冷卻裝置——壓鑄專用模溫機,來控制模具溫度。將動定模分別控制在一定的溫度范圍,這較模具的單純冷卻要優越得多,壓鑄模溫機以導熱油為介質,作為通向模具的工作液,通過加熱和冷卻的效率及導熱油的循環速度,由微電腦PID調節控制油溫。
         

          壓鑄模具溫度控制機
         

          壓鑄模冷卻水溫不能過高, 否則當水沸騰時形成的水蒸氣壓力會影響冷卻散熱效果, 冷卻水溫上限為95 "C,下限為10 C, 連接模具的水冷軟管不能破裂,冷卻用水要經過離子交換法進行軟化處理,否則水在冷卻通道內壁,上會逐步產生水垢現象,白色沉淀物使其冷卻效果不斷變差。
         

          壓鑄模具中的型芯由于被合金液所包圍,溫度較高,生產時不僅容易形成粘模,而且由于溫度上升得快, 型芯局部硬度下降,造成鑄件尺寸偏差;型芯溫度過高還易引起疏松、縮孔; 動模型芯和滑塊溫度過高, 會使滑塊和導滑槽壽命縮短。
         

          鋁合金壓鑄模溫機
         

          為了避免上述缺陷的發生,對直徑比較小的型芯,國外開發了一種帶細孔冷卻的模芯噴射冷卻器,采用特殊的活塞泵,在大于1 MPa的壓力下,維持排水量,通入大量的冷卻水,并能瞬間停止排水,即使模芯溫度為200 C,冷卻水也不會沸騰,冷卻結束時還可向冷卻回路充入高壓氣流,排出殘留的冷卻水,該裝置不僅提高型芯的壽命,還使壓鑄件質量穩定提高。
         

          壓鑄模溫度的控制是壓鑄工藝中重要的參數之一,直接影響壓鑄件的質量和經濟效益,充分認識模溫控制的作用和影響模具溫度的各項因素,將模具熱平衡計算的應用納入生產過程,是實現壓鑄生產水平科學化不可缺少的條件。

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